Dom / Znanje / Detalji

Kako provjeriti kvalitetu reflektirajuće trake na masovnim narudžbama sigurnosnih jakni

 

3m-reflective-tape-silver-sew-on-safety-clothes

Reflektirajuća trakakvalitetu sigurnosnih prsluka u rasutom stanju treba provjeriti četirima kontrolnim točkama: tipom konstrukcije trake, početnom vrijednošću retrorefleksije u cd/lx/m², zadržavanjem nakon pranja i -stopom kvarova na razini serije prema AQL planu inspekcije. Za uvozne kupce prolazak vizualne provjere nije dovoljan. Traka mora ostati funkcionalna nakon šivanja, pranja, abrazije i upotrebe na terenu pri slabom-izlaganju svjetlu.

Za skupne narudžbe, najpouzdanija metoda je kombinacija potvrde materijala, pregleda laboratorijskih podataka, testiranja-razine pranja odjeće i-uzorkovanja prije otpreme. To je razlika između jakne koja izgleda u skladu s prvim danom i one koja još uvijek funkcionira nakon korištenja na gradilištu, opetovanog pranja i rukovanja u skladištu.

 

 

 

Zašto je provjera reflektirajuće trake važna pri masovnim narudžbama sigurnosnih prsluka

 

 

U masovnoj nabavi sigurnosnih prsluka, reflektirajuća traka nije ukrasni ukras. Komponenta vidljivosti je ta koja određuje može li gotova odjeća zadovoljiti specifikacije projekta, standarde kvalitete distributera ili zahtjeve usklađenosti krajnjeg-korisnika. Jakna s lošim performansama trake može pokvariti nakon prvog ciklusa pranja, izgubiti noćnu vidljivost ili pokrenuti sporove kada se isporučuje u građevinske, naftne i plinske, željezničke, rudarske ili općinske ugovore.

Tipične točke rizika u skupnim narudžbama uključuju:

Neispravna vrsta trake zamijenjena nakon odobrenja uzorka

Niska početna vrijednost RA pri ulaznom pregledu

Loše prianjanje ili oštećenje uboda na liniji šivanja

Pretjerani gubitak svjetline nakon EN ISO 6330 ciklusa pranja

Neusklađenost nijansi između proizvodnih serija

Površinsko pucanje, gubitak srebra ili podizanje rubova nakon skladištenja i transporta

Za kupce koji dolaze od kineskog proizvođača ili dobavljača, provjera reflektirajuće trake također je alat za kontrolu dobavljača. Pomaže potvrditi koristi li tvornica odobrenu specifikaciju materijala, a ne vizualno sličnu jeftiniju-zamjenu.

Tehnologija staklenih perli u odnosu na mikro-prizmatične reflektirajuće trake

Prvi korak u provjeri reflektirajuće trake je identifikacija konstrukcije trake. Većina sigurnosnih prsluka koristi reflektirajuću traku od staklenih kuglica ili mikro-prizmatičnu reflektirajuću traku. Ova dva sustava ponašaju se različito u svjetlini, fleksibilnosti, trajnosti pranja, izvedbi pod kutom i cijeni.

Optička struktura i princip rada

Reflektirajuća traka od staklenih perlikoristi površinski sloj koji sadrži mikroskopske staklene kuglice. Svjetlost ulazi u strukturu zrna i vraća se prema izvoru svjetlosti. Ovaj se dizajn naširoko koristi na radnoj odjeći jer je fleksibilan, isplativ-i prikladan za aplikacije šivane trake.

Mikro-prizmatična reflektirajuća trakakoristi niz prizmi umjesto geometrije zrna. Struktura prizme može vratiti svjetlo većeg intenziteta pod određenim uvjetima, a uobičajeno je kada je potrebna veća svjetlina ili projektirana optička izvedba.

Zatražite ponudu

 

 

Tablica tehničke usporedbe

 

 

Artikal Reflektirajuća traka od staklenih perli Mikro-prizmatična reflektirajuća traka
Optička struktura Sustav staklenih kuglica mikrosfere Prism cell array
Tipičan osjećaj ruke Mekši, prihvatljiviji-za tekstil Čvršći, strukturiraniji
Uobičajena uporaba na odjeći Vrlo često Rjeđe na standardnim šivanim jaknama
Početna razina svjetline Stabilan za opću upotrebu OZO Često veći u kontroliranim uvjetima
Fleksibilnost nakon šivanja Bolje za zakrivljene šavove i kretanje odjeće Niža od mekane trake-na bazi perli
Trajnost na pranje Ovisi o podlozi, vezivu i načinu uboda Ovisi o dizajnu filma prizme i laminaciji
Rizik od pucanja površine Donja na mekanim tekstilnim trakama Viša ako je struktura filma previše kruta za savijanje odjeće
Razina troškova Niže do srednje Srednje do visoko
Preporučena točka provjere RA vrijednost + zadržavanje nakon pranja + kompatibilnost uboda RA vrijednost + savijanje pucanja + zadržavanje pranja

 

Kada bi kupci trebali odabrati svaku vrstu

 

 

Odaberitereflektirajuća traka od staklenih perlikada program jakne zahtijeva:

Visoka kompatibilnost šivanja na softshell, poliester oksford odjeći, flisu ili mreža-podstavljenoj odjeći

Stabilna opskrba za standardnu ​​radnu odjeću visoke vidljivosti

Niži troškovi materijala bez žrtvovanja osnovnih ciljeva sukladnosti

Bolje prekrijte zone kretanja tijela kao što su laktovi, dijelovi prsa i rukavi

Odaberitemikro-prizmatična reflektirajuća trakakada kupac zahtijeva:

Viši ciljevi optičkog povrata u kontroliranoj specifikaciji

Premium programi vidljivosti sa strožim očekivanjima svjetline

Unaprijeđenija površina trake za određene tržišne segmente

Odjevni predmeti-za posebne projekte gdje je reflektirajuća učinkovitost specificirana na višoj razini od opće ponude radne odjeće

U ovoj fazi procjene dobavljača, kupci bi trebali od tvornice zatražiti deklaraciju o konstrukciji trake, list s tehničkim podacima i zadržani uzorak uzorka iz odobrene pret{0}}serije proizvodnje.

 

Reflektirajući materijal

Ako vaš projektni tim uspoređuje konstrukcije trake za kišne jakne, jakne s izolacijom ili prometne jakne, pregledajte odobrene opcije trake zajedno s oblogom odjeće i metodom šivanja prije početka proizvodnje.

Ključna metrika: Mjerenje koeficijenta retrorefleksije (cd/lx/m²)

Osnovni broj iza performansi reflektirajuće trake je koeficijent retrorefleksije, koji se obično izražava kaocd/lx/m². Ova vrijednost pokazuje koliko se svjetla vraća s površine trake prema izvoru svjetla pod definiranim kutovima promatranja i ulaza.

Za timove za nabavu ovo je najvažniji laboratorijski pokazatelj jer vizualna svjetlina pod sobnom rasvjetom nije pouzdana metoda prihvaćanja. Dvije vrpce mogu izgledati slično pod dnevnim svjetlom, ali se vrlo različito ponašati pod prednjim svjetlima vozila, pregledom svjetiljkom ili noćnom-kutnom ekspozicijom.

Što kupci trebaju provjeriti u izvješću o ispitivanju trake

Korisno izvješće reflektirajuće trake trebalo bi identificirati:

Metoda ispitivanja i uvjeti izvješćivanja

Konstrukcija trake i vrsta podloge

Početna vrijednost RA u cd/lx/m²

Stanje uzorka prije ispitivanja

Ciklusi pranja dovršeni prije ponovnog testiranja

Sve napomene o oštećenju savijanja, pucanju ili gubitku površine

 

Uobičajeni fokus provjere prema vrsti kupca

 

 

Vrsta kupca Glavna briga Potreban fokus provjere
Distributer OZO Stopa reklamacija i ponavljanje narudžbi Stabilna RA vrijednost i dosljedna izvedba serije
Izvođač projekta Revizije usklađenosti lokacije i sigurnosti Reflektirajuća svojstva-na razini odjeće nakon nošenja i pranja
Vlasnik marke/OEM kupac Odgovornost za proizvod i kontrola specifikacija Odobreni uzorak trake, RA podaci, zadržavanje nakon pranja, dosljednost proizvodnje
Krajnji korisnik industrijske praonice rublja Degradacija trake nakon opetovanog čišćenja EN ISO 6330 zadržavanje performansi pranja
Država / kupac natječaja Sljedivost dokumenata Tehnički dosje,-pregled prije otpreme, dokaz o zadržanom uzorku

 

Praktična ulazna metoda provjere svjetline trake

 

 

Za velike sigurnosne jakne, kupci se ne bi trebali oslanjati samo na ispitni list dobavljača tkanine. Praktičan radni tijek dolazne inspekcije trebao bi uključivati:

1. Potvrda uzorka prema odobrenom uzorku

Usporedite proizvodnu traku s uzorkom potpisanog odobrenja pod neutralnim osvjetljenjem. Provjerite srebrni ton, teksturu površine, toleranciju širine i konstrukciju podloge.

2. Nasumično uzorkovanje serije

Odaberite role trake ili gotove omote iz različitih kartona ili vremena proizvodnje. Izbjegavajte provjeravati samo gornju-slojnu robu.

3. Usporedna provjera niske-svjetlosti

Upotrijebite fiksno slabo-osvjetljeno okruženje i dosljedan položaj izvora svjetla za usporedbu varijacija serije. Ovo nije zamjena za laboratorijsko testiranje RA, ali je korisno za uočavanje velike nedosljednosti.

4. Laboratorijska potvrda-treće strane

Za visoke-vrijedne ili regulirane narudžbe, pošaljite zadržane komade trake ili gotove uzorke odjeće u vanjski laboratorij na RA testiranje prije plaćanja duga ili otpuštanja pošiljke.

 

Testovi industrijskog pranja: Kako EN ISO 6330 utječe na zadržavanje reflektirajućeg učinka

 

 

Reflektirajuća traka koja dobro funkcionira prije pranja možda neće ostati prihvatljiva nakon industrijskog ili kućnog pranja. U stvarnoj uporabi na terenu, sigurnosni se prsluci savijaju, habaju, šivaju, savijaju, sabijaju u kartone i više puta čiste. Zbog toga je zadržavanje nakon pranja važnije od same početne svjetline.

EN ISO 6330 često se spominje kada se ocjenjuju postupci kućnog pranja tekstilnih proizvoda. Za sigurnosne jakne, kupci koriste-testiranje ciklusa pranja kako bi vidjeli pada li reflektirajuća učinkovitost nakon opetovanog pranja. Rezultat ovisi o formulaciji trake, tkanini za podlogu, oštećenju šivaće igle, gustoći uboda, pomicanju tkanine, izloženosti deterdžentu i uvjetima sušenja.

 

Zašto pranje oštećuje reflektirajuću traku

Reflektirajuća traka može se razgraditi nakon pranja kroz nekoliko mehanizama:

Površinska abrazija od mehaničkog djelovanja

Raspad veziva pod izlaganjem deterdžentu

Gubitak staklenih perli ili oštećenje površine prizme

Uvijanje rubova od toplinskog stresa

Proširenje perforacije igle nakon opetovanog savijanja

Razdvajanje reflektirajućeg sloja i tekstilne podloge

 

Pranje-Testna tablica provjere za skupne narudžbe

Stavka provjere Što provjeriti Tipični način kvara
Početna vrijednost RA Prije pranja Niska početna svjetlina
Zadržavanje RA nakon ciklusa pranja Usporedite ciklus-po-pad ciklusa Pretjerani gubitak svjetline
Izgled površine Cjelovitost srebrnog sloja Pucanje, izbjeljivanje, ljuštenje
Rubno stanje Perimetarska stabilnost trake Kovrčanje, čupanje
Cjelovitost linije uboda Oštećenje zone igle Delaminacija u blizini rupa za ubod
Iskrivljenje ploče odjeće Ponašanje trake na gotovoj jakni Efekt nabiranja ili tunela

 

Preporučena praksa kupaca za provjeru valjanosti pranja

Za zaštitne prsluke u rasutom stanju, tražite od dobavljača da vam dostavi:

List sa specifikacijama trake

List konstrukcije odjeće koji prikazuje metodu šivanja vrpcom

Podaci o ispitivanju pranja na gotovom odjevnom predmetu, ne samo na traci

Broj dovršenih ciklusa prije ponovnog testiranja

Clear pass/fail standard koji se koristi u projektnoj datoteci

Za projekte koji uključuju redovito pranje rublja, bolje je testirati trakunakon šivanja stvarne školjke jaknenego kao labavi uzorak trake. Traka može proći kao uzorak materijala, ali neće uspjeti nakon što se zašije na laganu školjku, podlogu od flisa ili šavovima-zabrtvljenu vodootpornu jaknu.

 

Zatražite skupne cijene za prsluke ANSI klase 2
Ako ocjenjujete kvalitetu trake zajedno s kompletnom zalihom odjeće, zatražite specifikaciju trake, odobreni standard uzorka i zapis-zadržanog pranja prije početka masovne proizvodnje.

 

Kontrolni popis AQL inspekcije za velike narudžbe sigurnosnih prsluka

 

 

Čak i kada su tip trake i RA vrijednost odobreni, narudžba još uvijek može propasti u fazi otpreme zbog nekonzistentnosti proizvodnje. Zbog toga kupci trebaju popis za provjeru temeljen na AQL-koji pokriva i učinkovitost trake i izradu odjeće.

Inspekcija AQL-a trebala bi se primijeniti u-fazi otpreme nasumičnim odabirom kartona. Točna razina uzorkovanja ovisi o uvjetima ugovora, količini narudžbe i klasi rizika, ali sadržaj inspekcije treba ostati dosljedan.

 

AQL pregledne točke za reflektirajuće trake na jaknama

 

Kritični nedostaci

Pogrešna reflektirajuća traka zamijenjena je odobrenim uzorkom

Nedostaje traka na zonama obvezne vidljivosti

Traka zašivena u nepravilnom položaju što utječe na klasifikaciju odjeće

Jako ljuštenje, raslojavanje ili-nereflektirajući dio površine

Specifikacije mješovite trake unutar jedne serije narudžbe

Glavni nedostaci

Primjetna varijacija svjetline između jakni

Širina trake izvan tolerancije

Uvijanje, iskrivljenje ili neravnomjerno poravnanje na prednjem dijelu tijela ili rukavima

Prekinuta linija boda uzrokuje podizanje trake

Oznake nabora ili tvrdih nabora koji utječu na kontinuitet refleksije

Manji nedostaci

Mala varijacija u boji unutar dogovorene tolerancije

Manja nepravilnost uboda ne utječe na pričvršćivanje

Male površinske oznake izvan područja primarne vidljivosti

Otisak preklopa pakiranja može se povratiti nakon raspakiranja

 

Predložena tablica zapisnika o inspekciji AQL-a

Stavka inspekcije Metoda provjere Razina kvara
Vrsta trake odgovara odobrenom uzorku Vizualna + swatch usporedba Kritično
Položaj i raspored trake Mjera prema odobrenim spec Kritično
Tolerancija širine trake Mjerna traka / ravnalo Major
Konzistencija reflektirajuće svjetline Slabo{0}}usporedba uzoraka Major
Kvaliteta pričvršćivanja šavova Vizualna + provjera povlačenjem Major
Površinsko pucanje / gubitak srebra Vizualni pregled Major
Iskrzanost rubova/uvijanje Vizualni pregled Minor do majora
Konzistencija kartona Nasumična unakrsna-provjera kartona Major

 

-Tjek rada inspekcije prije otpreme

 

 

Korak 1: Pregledajte odobrenu referentnu datoteku

Potvrdite odobreni uzorak jakne, uzorak trake, tehnički paket i sve zahtjeve za-odraze koji se odnose na projekt.

Korak 2: Odaberite nasumične kutije

Izvucite kartone s različitih pozicija paleta, datuma proizvodnje i linija pakiranja gdje je to moguće.

Korak 3: Pregledajte raspored odjeće

Provjerite odgovara li lokacija trake odobrenom crtežu, dijagramu mjerenja i dizajnu-zone vidljivosti.

Korak 4: Provjerite kvalitetu izrade trake

Provjerite gustoću šavova, ravnost šava, stanje ruba trake i cjelovitost lijepljenja gdje je primjenjivo.

Korak 5: Zadržite dokaze

Fotografirajte nedostatke, zabilježite brojeve kartona, zadržite jedan zapečaćeni uzorak i dokumentirajte raspored serije prije otpuštanja pošiljke.

 

Kontrolne točke dobavljača prije nego što postavite skupnu narudžbu

 

Prije potvrde narudžbe za masovnu proizvodnju, kupac treba pribaviti i pregledati sljedeće:

Tehnički list reflektirajuće trake

Pred-uzorak jakne s nalijepljenom stvarnom trakom

Dokaz-testiranja pranja na gotovom odjevnom predmetu

Zapisnik o odobrenju materijala potpisan od obje strane

Pravilo sljedivosti serije za role trake koje se koriste u proizvodnji

Plan inspekcije koji pokriva-linijske i završne provjere kvalitete

Jasni uvjeti zamjene ili reklamacije za reflektirajući kvar

Ovo je posebno važno kada kupujete od kineske tvornice za ponovljenu OEM isporuku. Najčešći kvar u ponovnim narudžbama nije početno uzorkovanje. To je nekontrolirana zamjena nakon prve odobrene vožnje.

 

Sigurnosne jakne

Ako narudžba uključuje vodootporne zaštitne jakne, izolirane jakne visoke vidljivosti ili jakne za promet, provjeru reflektirajuće trake treba pregledati zajedno s tkaninom, strukturom šavova i metodom pranja-njege jer se učinak trake može promijeniti sa strukturom odjeće.

Tehničke napomene za različite konstrukcije sigurnosnih prsluka

Na performanse reflektirajuće trake također utječu osnovni materijal jakne i konstrukcija odjeće. Timovi za nabavu ne bi trebali ocjenjivati ​​vrpcu samo kao izoliranu komponentu.

Zaštitne jakne od poliesterske mreže Birdseye

Točke rizika:

Deformacija mreže pod napetosti uboda

Neusklađenost trake na lakšim konstrukcijama

Niža stabilnost ploče tijekom opetovanog pranja

Oxford PU-zaštitne jakne

Točke rizika:

Nabiranje trake na tvrđoj tkanini

Učinci prodiranja iglom u blizini vodonepropusnih premaza

Diferencijalno skupljanje između trake i ljuske

Flis-podstavljene ili izolirane jakne

Točke rizika:

Površinska distorzija uslijed slojevite konstrukcije

Traka za premošćivanje nejednake debljine panela

Veći stres na savijanje tijekom pakiranja i zimskog skladištenja

Šav-zatvorene vodootporne jakne

Točke rizika:

Traka u sukobu s-postupkom brtvljenja šava

Izlaganje toplini tijekom proizvodnje

Interakcija vode i deterdženta na prošivenim reflektirajućim zonama

 

Zaključak

 

 

Kako bi provjerili kvalitetu reflektirajuće trake pri velikim narudžbama sigurnosnih prsluka, kupci se ne bi trebali zaustaviti na izgledu ili izjavama dobavljača. Ispravan kontrolni put je: identificirati konstrukciju trake, potvrditi RA vrijednost u cd/lx/m², provjeriti zadržavanje nakon EN ISO 6330 pranja i primijeniti AQL inspekciju u fazi otpreme. Ova metoda smanjuje rizik u opskrbi OEM-a, distribucijskim narudžbama i nabavi inženjerskih projekata.

Za dugoročne -programe opskrbe, najučinkovitiji kontrolni dokument je potpisani set odobrenja koji uključuje uzorak trake, uzorak odjeće, zapis-testiranja pranja i kriterije pregleda serije. To je ono što ponavljajuće narudžbe održava stabilnima, a izloženost potraživanjima niskom.

 

FAQ

 

 

Koja je najvažnija ispitna stavka pri provjeri reflektirajuće trake na sigurnosnim prslucima za rasuti teret?

Prva stavka je koeficijent retrorefleksije u cd/lx/m², ali ne treba je razmatrati samu. Kupci bi također trebali provjeriti zadržavanje pranja, cjelovitost -linije šavova i postojanost serije na gotovim odjevnim predmetima.

Može li reflektirajuća traka proći početni test, ali i dalje ne uspjeti nakon masovne proizvodnje?

Da. To se obično događa kada je odobrena traka zamijenjena, metoda šivanja ošteti traku ili nakon pranja padne zaostajanje rublja. Zbog toga su potrebni-testiranje razine pranja odjeće i-provjera AQL-a prije otpreme.

Koje dokumente OEM tvornica zaštitnih prsluka treba dostaviti prije otpreme?

Najmanje: list s tehničkim podacima trake, odobreni pred-proizvodni uzorak, zapis-testiranja pranja, informacije o sljedivosti serije i izvješće o konačnom pregledu koje pokriva postavljanje reflektirajuće trake i izradu.

Zatražite skupnu ponudu, pregled specifikacije trake ili razvojnu datoteku OEM omota od ASafetyProducts. Pošaljite svoj ciljni standard, vrstu jakne i zahtjeve za očekivanim učinkom pranja za tehničku procjenu.

 

 

 

Pošaljite upit